网盖：工业原材料涨势汹汹　部分企业夹缝求生

记者近日在多地走访获悉，工业金属、纺织化纤等工业原材料价格近期大幅上涨，铁矿石等大宗商品创多年新高，诸多行业受影响，尤其是部分中小微企业在上游涨价、下游难提价的两面夹击下已经亏损，且困境可能持续加剧。业内研判，在国际宽松货币政策等多因素作用下，短时间内大宗原材料价格或难以迅速回调，上游影响也将逐渐向下游终端产品传递。帮助企业构建抵御原材料价格波动风险的长效机制，对冲原材料价格上涨影响需要多方发力共同应对。

沪铜主力最高涨到2月底的每吨7万元，创九年新高，下游冰箱等多个家电产品涨价超10%；纺织化纤全线调价，相对于2020年价格低点，氨纶价格已上涨近80%；化工巨头瓦克宣布全球涨价10%至20%，107胶等有机硅产品价格拉涨13轮；工业筋骨铜管、铜板价格直逼2011年创下的历史最高位，镍、锡、铝和铁矿石等其他大宗商品价格均飙升至多年高点……工业原材料“普涨”“暴涨”，让许多企业措手不及。

实际上，工业原材料涨价早有苗头。安徽尊贵电器集团有限公司副总经理刘诗坤说，去年10月公司感觉到原材料涨价苗头，冷轧钢板、发泡料价格快速上涨。今年整机成本上涨20%，亏损严重。“去年末原料开始涨，春节后涨幅更大。铝价每吨涨2000多元，涨幅超过10%，这一项成本就增加近300万元。”刘诗坤说。

吉林省通用机械采购主管史钰梁说，钢材每吨涨三四百元，每月采购成本增加50万元，铜和塑料也涨了20%左右。

“受原材料价格大幅上涨影响，上游企业比下游企业好过，规上企业比规下企业好。”安徽省经信厅厅长牛弩韬说，今年会有部分企业盈利不如去年，一些企业如果产品品牌不够强，或许会丢失用户甚至面临淘汰出局的风险，市场会出现逐渐向头部企业集中的趋势。

在纺织、化工、电机等多个领域，由于成本骤升，一些中小企业陷入困境。在福建晋江，多家企业反映，原材料价格上涨叠加用工和运输成本攀升，生产利润趋于微薄，一些企业被迫选择放弃订单。刘诗坤说，现在公司主动控制订单来止住亏损，公司外围的中小型供应链公司、配套厂商中已有约两成选择停业。

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业内人士指出，欧美等发达国家采取较为激进的财政及货币政策，再加上疫情防控形势趋缓需求回暖等多个因素，共同推动原材料涨价。

山东省济宁键邦化工有限公司董事长朱剑波说，原材料涨价跟欧美等国为刺激经济集体进行财政放水有关，货币供应增加加剧全球通胀。浙江卧龙电气驱动集团股份有限公司副总经理张红信分析认为，在根源上，涨价是由通胀造成的，比如美国一系列救助计划，都会传递到期货市场，缓慢带动原材料价格攀升。

山东卓创资讯股份有限公司分析师李训军认为，春节后化工品出现牛市行情，原油上涨起到了主导作用。“原油冲高对近油端产品带动作用强，芳烃、烯烃等产品存在普遍上涨可能。”李训军说，美国寒潮天气导致当地化工企业大面积减产、停产，市场预期供给紧张，也促进了化工品市场疯涨。

随着疫情得到控制，全球经济触底反弹，消费需求复苏，订单激增但囤货不足。牛弩韬认为，全球新冠肺炎疫情防控形势有所好转，市场需求回暖的带动效应，是大宗商品涨价原因之一。

广东爱米高家具有限公司副总经理钟社明说，公司从去年下半年开始订单暴增，特意增加了产线。但是原料很紧张，以进口的松木方为例，存量仅够半个月。

多家企业负责人表示，去年春节后原料价格下跌，今年很多企业比较谨慎，原料随买随用，没想到年后多个原料突然涨价。芜湖中集瑞江汽车有限公司总经办副总经理邓子金说，国企对于负债率、库存价值有明确的指标要求，一般不允许储备太多。

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另外，年初受国内疫情反弹影响，许多企业响应政府号召就地过年。福建省晋江市工信局局长林永红介绍，超过53%的省外员工留厂过年，因此节后企业开工早、开机足，致工业生产短期内需求陡增。

疫情导致集装箱周转困难，物流成本增高助推原材料涨价。张红信介绍，海运费涨价较高，不同地区有涨8倍的，有涨10倍的。“国内外防疫形势有差异，原先国际贸易中集装箱可以来回周转，现在中国率先恢复，变成单向周转，集装箱很短缺。”他认为，中国国际海运集装箱股份有限公司订单非常多，预计今年下半年集装箱周转才会恢复常态。

记者走访发现，本次原材料价格上涨给家电、纺织、机械制造等重资产、劳动密集的传统制造业带来较大冲击，高附加值的高端制造业企业受影响不大。据分析，行业龙头企业、大企业资金流充裕，抗风险能力强，可通过延伸产业链、购买期货、囤积原材料、跟随涨价等方式对冲原材料价格上涨的问题，甚至会因此成为原材料价格的受益者；而从事加工、成品等环节的小微企业为原材料涨价的直接受冲击者，主要体现在利润压缩，甚至“越开门越亏损”，若原材料价格上涨趋势持续，可能会有一批企业停业或者倒闭。

部分企业对成本上涨的承受力已接近“极限”。吉林省通用机械（集团）有限责任公司采购主管史钰梁说，公司跟主机厂签订长期合同，且每年要有一定程度降价。在原材料成本大幅提高的情况下，原本利润率就不到10%的传统制造业企业步履维艰。

重庆大江国立精密机械有限公司总经理马红林说，自2月份起每个月因钢材涨价的额外支出就达到200万元，相当于去年每个月的利润额，企业已经发生亏损，但为了保住订单只能硬着头皮继续生产。

“涨价潮”之下，影响不限于企业端，还可能引发通胀风险，波及终端消费。受访企业普遍表示，目前产品涨价还不算普遍，但原材料的涨价肯定会逐渐向下游传递，未来很有可能蔓延到日用等各个消费领域，引发通胀。记者采访了解到，目前一些食品企业已对产品实施弹性调价，家电企业也普遍调价，此外有些企业通过减量不减价的方式变相提价。

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价格短期或难回调企业存多重担忧

目前，原材料涨价何时能够回调成为各方关注的焦点。中信证券等业内观点认为，中国的工业金属消费量占比最高，从中长期来看，中国的需求端是价格变动的核心矛盾，当前价格已经较为充分地反映了预期，工业金属价格上涨空间可能比较有限。

也有多名业内人士认为，有色金属、贵金属等原材料上涨，是国际政治局势波动、美国等国出台货币量化宽松政策、国际国内市场供需不平衡等多种因素作用所致。在市场供需矛盾之外，由于全球各国都在持续放“水”，大量资本进入大宗商品，成为推动价格迅速上涨的重要原因。短期来看，这类影响因素暂时不可能消除，原材料高位运行的趋势或难较快逆转。

原材料继续涨价或高位运行，生产或停产均“进退失据”。广东爱米高家具有限公司副总经理钟社明说，如果原材料再涨下去，产品将不得不提价，但可能导致失去订单；而继续生产，也将导致亏损，“进退失据”。

刘诗坤表示，传统上5月份是家电行业销售旺季，期盼在这个节点原材料价格能有所回落。如果届时还是高位运行，将对整个行业特别是中小型企业造成严重影响，挫伤企业信心。

行业洗牌或加速。中国机电产品进出口商会行业发展部总监高士旺说，在这一轮危机中，企业面临原材料、物流价格上涨和汇率提高挑战，也正是对此前家电行业低端、过剩产能的洗牌，应助力企业进行产业升级。重庆江川化工（集团）有限公司总经理彭源源说，化工行业现已进入洗牌阶段，中小企业生存艰难。若不能有效应对，很多企业都面临倒闭，他们急切期盼进行产业升级。

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恒安（浙江）家庭生活用品有限公司总经理吴文权表示，目前原材料涨价已导致企业经营承压，一旦再遭遇银根收紧，企业现金流将更加捉襟见肘，变得“雪上加霜”。大型企业或许还能扛得住，但中小企业将很难迈过这个难关。

多措并举对冲涨价影响

针对短期内原材料价格仍可能维持在高位运行等情况，业内提出多项政策举措，建议从强化国际供应链平衡等多方面精准施策。

完善大宗原材料价格监管和价格平衡机制，坚决打击乱涨价行为；同时增强我国在国际大宗商品领域的采购供应能力，确保国内供应链安全和稳定。针对原材料涨价对企业经营带来的实际困难，多名业内人士建议国家相关部门对有色金属等大宗原材料适时、适度进行价格补贴，以保障重点支柱产业平稳运营。

出台税费优惠等政策“组合拳”，助力企业降低生产经营成本。安徽芜湖中集瑞江汽车有限公司总经办副总经理邓子金等人建议，可阶段性调低营业税、增值税及个税，并对实体企业精准投放一批定向贷款。

引导企业利用期货套期保值功能，锁定远期成本，使不确定性的风险降至较低水平。目前这一风险对冲工具在中大型企业、上市公司中普遍应用，也使其一定程度上对冲了原材料涨价的影响，而仍有相当部分企业对套期保值不熟悉，建议引导其加以学习使用，以对冲成本上升带来的风险。

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